地下防水工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊伍進行施工，主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書。下面針對地下防水工程易發(fā)生的三大滲漏頑疾，分析原因并給出治理對策，以供參考。

一、施工縫滲漏

? 現(xiàn)象

施工縫處混凝土松散，骨料集中，接槎明顯，沿縫隙處滲漏水。

? 原因分析

1）施工縫留的位置不當。

2）在支模和綁鋼筋的過程中，掉入縫內(nèi)的雜物沒有及時清除。澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。

3）在澆筑上層混凝土時，未按規(guī)定處理施工縫，上、下層混凝土不能牢固粘結(jié)。

4）鋼筋過密，內(nèi)外模板距離狹窄，混凝土澆搗困難，施工質(zhì)量不易保證。

5）下料方法不當，骨料集中于施工縫處。

6）澆筑地面混凝土時，因工序銜接等原因造成新老接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。

? 治理

1）根據(jù)滲漏、水壓大小情況，采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。

2）不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，將松散石子剔除，刷洗干凈，用水泥素漿打底，抹1：2.5水泥砂漿找平壓實。

二、裂縫滲漏

? 現(xiàn)象

混凝土表面有不規(guī)則的收縮裂縫且貫通于混凝土結(jié)構(gòu)，有滲漏水現(xiàn)象。

? 原因分析

1）混凝土攪拌不均勻，或水泥品種混用，收縮不一，產(chǎn)生裂縫。

2）設(shè)計中，對土的側(cè)壓力及水壓作用考慮不周，結(jié)構(gòu)缺乏足夠的剛度。

3）由于設(shè)計或施工等原因產(chǎn)生局部斷裂或環(huán)形裂縫。

? 治理

1）采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。

2）對不滲漏的裂縫，可用灰漿或用水泥壓漿法處理。

3）對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫，可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。

三、管道穿墻（地）部位滲漏

? 現(xiàn)象

常溫管道、熱力管道以及電纜等穿墻（地）時與混凝土脫離，產(chǎn)生裂縫漏水。

? 原因分析

1）穿墻（地）管道周圍混凝土澆筑困難，振搗不密實。

2）沒有認真清除穿墻（地）管道表面銹蝕層，致使穿墻（地）管道不能與混凝土粘結(jié)嚴密。

3）穿墻（地）管道接頭不嚴或用有縫管，水滲入管內(nèi)后，又從管內(nèi)流出。

4）在施工或使用中穿墻（地）管道受振動松動，與混凝土間產(chǎn)生縫隙。

5）熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不當，致使管道在溫差作用下，因往返伸縮變形而與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫。

? 治理

1）對于水壓較小的常溫管道穿墻（地）滲漏水采用直接堵漏法處理：沿裂縫剔入成八字形邊坡溝槽，采用水泥膠漿將溝槽擠壓密實，達到強度后，表面做防水層。

2）對于水壓較大的常溫管道穿墻（地）滲漏水采用直接堵漏法處理：沿裂縫剔入成八字形邊坡溝槽，擠壓水泥膠漿同時留設(shè)線孔或釘孔，使漏水順孔眼流出。經(jīng)檢查無滲漏后，沿溝槽抹素漿、砂漿各一道。待其有強度后再按1）堵塞漏水孔眼，Z后再把整條裂縫做好防水層。

3）熱力管道穿內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時，可將穿管孔眼剔大，采用埋設(shè)預制半圓混凝土套管進行處理。

4）熱力管道穿內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水，修復時需將地下水位降至管道標高以下，用設(shè)置膠止水套的方法處理。

（本文來自功夫防水微平臺）